1С:Управление металлургическим комбинатом 2. Модуль для 1С:ERP

Ваш заказ можем доставить собственными ресурсами, при условии вашего нахождения в городе. Либо через 3 варианта доставки:

1. Курьерская доставка. Курьерская доставка работает по г. Москва с 9:00 до 19:00. Когда товар поступит на склад, курьерская служба свяжется для уточнения деталей. Специалист предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес.
2. Онлайн доставка электронных версий программных продуктов. Электронные версии отправляются в день оплаты на указанный эл.адрес. Для повторного получения заказа обратитесь к сотруднику компании и назовите ИНН Вашей организации.
3. Предоставляем почтовую доставку через почту России. Когда заказ придет в отделение, на ваш адрес придет извещение о посылке. Вскрывать коробку самостоятельно вы можете только после оплаты заказа.

Продукт "1С:Управление металлургическим комбинатом 2. Модуль для 1С:ERP" предназначен для расширения функциональных возможностей типовой конфигурации "1С:ERP Управление предприятием 2" в части автоматизации управления и учета на предприятиях черной и цветной металлургии, а также на машиностроительных предприятиях, имеющих собственные литейные цеха и цеха термической обработки.

Решение обеспечивает автоматизацию следующих процессов:

• Учет приема и переработки металлолома;
• Учет плавок металла;
• Учет в металлургической лаборатории;
• Термообработка;
• Оперативный учет производства;
• ОТК;
• Учет отгрузки металлургической продукции.

Учет приема и переработки металлолома

Подсистема содержит функционал для учета операций поступления металлолома на предприятие и его переработки.

• средства интеграции с электронными весами –авто и –ж/д;
• учет металлолома по категориям, процентам засоренности;
• учет металлолома по видам поступления (автомобильным транспортом, железнодорожным транспортом, внутренние поступления, поступление с площадки по приему лома);
• отложенное фактурирование поступающего металла;
• формирование отчетов по поступлению металлолома в разрезе видов поступления, категорий лома, процентов засоренности, отслеживание динамики поступления лома, формирование журналов поступления металлолома;
• формирование приемо-сдаточных актов металлолома.

Учет плавок металла

Функционал для учета операций плавок металла, получения готовой продукции, ее упаковки и маркировки.

• учет загрузки лома в печь во время первичной завалки и подвалок, расход электроэнергии на плавку;
• учет расхода вспомогательных материалов на плавку: известь, проволока, алюмофлюс, пробоотборники и пр.;
• учет расхода газа на стеновых горелках, дверных горелках, кислородном копье, на донной продувке и печь-ковше: кислород, аргон, природный газ;
• учет полученной мерной и немерной продукции в результате плавки;
• учет разливки по ручьям;
• учет исправимого и неисправимого брака;
• учет промежуточных (на стадии завалки и подвалок) и итоговых данных химического анализа;
• учет данных для баланса металла: расход лома по категориям, ферросплавов, получение годного металла, окончательного и исправимого брака, отходов литья, скрапа, окалины, аварийных потерь и слива, остатка в печи, полученного лома из шлака;
• формирование упаковок с готовой продукцией после плавок, паспортов плавок;
• маркировка готовой продукции.

Учет в металлургической лаборатории

Подсистема предназначена для отражения данных о результатах работы металлургической лаборатории предприятия.

• контроль за предельно-допустимыми значениями и результатами испытаний;
• учет данных химического анализа, радиационного контроля, спектрального анализа, угловых измерений;
• учет механических и технологических испытаний: бортование труб, загиб, сплющивание, раздача, растяжение, пластическая твердость, длительная прочность и пр.;
• учет металлографических испытаний;
• формирование журналов работы лаборатории.

Термообработка

Подсистема содержит функционал, позволяющий отразить действия по термообработке производимых деталей и пружин.

• отслеживание термообработки детали на всех этапах технологических операций;
• контроль загрузки деталей в печи по грузоподъемности и температуре технологических операций;
• подбор оборудования, оснастки и приспособлений для каждой технологической операции;
• выписка в сертификат о термообработке.

Оперативный учет производства

Данная подсистема предназначена для формирования документов оперативного учета металлургического производства: формовка, подготовка стержней, регенерация и обрубка.

• учет операций формовки, подготовки стержней, регенерации и обрубки;
• учет сведений об авариях и происшествиях, а также сведений о простоях во время выполнения операций формовки, подготовки стержней, регенерации и обрубки.

ОТК

Функционал подсистемы ОТК предназначен для отражения информации о принятой и бракованной выпущенной готовой продукции.

• формирование извещения о браке для поставщика;
• учет бракованных партий песка и жидкого стекла.

Документ Контроль формовки используется службой ОТК для учета данных о проверке выпущенной продукции (на этапе формовки) на соответствие нормативным требованиям и выпущенном браке.

Из документа Контроль формовки можно получить печатную форму Извещения о браке.

Учет отгрузки

Данная подсистема предназначена для отражения в системе подготовки к отгрузке готовой продукции, формировании сопроводительной и отгрузочной документации, непосредственно проведения отгрузки.

• формирование упаковочных листов, сертификатов качества и радиационной безопасности, инвойсов и пр. отгрузочной и сопроводительной документации согласно спецификациям на отгрузку;
• учет операций перезагрузки транспорта (разгрузка/загрузка);
• учет по видам отгрузки (авто и ж/д), управление загрузкой транспорта на основании объемно-весовых характеристик продукции и упаковок;
• контроль продукции в пути;
• учет возвратов.

Технологические преимущества

Решение "1С:Управление металлургическим комбинатом 2. Модуль для 1С:ERP" разработано на технологической платформе "1С:Предприятие 8.3", которая позволяет:

• обеспечить высокую надежность, производительность и масштабируемость системы;
• организовать работу с системой через Интернет, в режиме тонкого клиента или веб-клиент (через обычный интернет-браузер), в том числе в "облачном" режиме;
• создавать мобильные рабочие места с использованием планшетов и иных мобильных устройств;
• настраивать интерфейс для конкретного пользователя или группы пользователей с учетом роли пользователя, его прав доступа и индивидуальных настроек.

ПОРЯДОК ПЕРЕХОДА НА НОВУЮ РЕДАКЦИЮ 2.5

Переход пользователей на новую редакцию 2.5 осуществляется в обычном режиме обновления конфигурации с сохранением ранее накопленных данных.

Перед выполнением перехода на новую редакцию необходимо обязательно сделать резервную копию базы!

Переход на редакцию 2.5 необходимо выполнять с версии не ниже конфигурации "ERP Управление предприятием" или конфигурации "Комплексная автоматизация", редакция 2 (в составе интегрированной базы) и с версии не ниже "Хлебобулочное и кондитерское производство. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА". Минимальная версия платформы "1С:Предприятие 8" – в режиме совместимости "Версия ".

Рекомендуется раздельное обновление конфигураций и следующий порядок перехода на редакцию 2.5:

• Обновить конфигурацию "ERP Управление предприятием" или "Комплексная автоматизация", редакция 2, до редакции 2.5;
• Обновить конфигурацию "Хлебобулочное и кондитерское производство. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА" до аналогичной версии 1С:ERP (например, версия 1С:ERP , соответственно версия отраслевой конфигурации должна быть также ).

Зарегистрированные пользователи программных продуктов, содержащих конфигурацию "Хлебобулочное и кондитерское производство. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА", имеющие действующий договор 1С:ИТС/1С:КП с активным 1С:КП Отраслевой соответствующей Категории на данный программный продукт, могут получить новую редакцию в предусмотренном для них порядке обновления релиза конфигурации.

Редакция 2.5 предоставляется без дополнительной оплаты.

Дистрибутивы конфигураций для обновления через интернет-поддержку опубликованы на сайте поддержки пользователей системы "1С:Предприятия 8" 

ПОДДЕРЖКА РЕДАКЦИИ 2.4

Для продукта "1С:Хлебобулочное и кондитерское производство. Модуль для 1С:ERP и 1C:КА" поддержку редакции 2.4 планируется осуществлять до апреля2022 г.

Фирма "1С" рекомендует пользователям переходить на новую редакцию 2.5.

ПОРЯДОК ИНТЕГРАЦИИ С ИНФОРМАЦИОННЫМИ СИСТЕМАМИ, СОДЕРЖАЩИМИ КОНФИГУРАЦИЮ "ERP УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ" ИЛИ "КОМПЛЕККСНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ"

Порядок интеграции программного продукта "1С:Хлебобулочное и кондитерское производство. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА" с информационными системами, содержащими конфигурации "ERP Управление предприятием" или "Комплексная автоматизация", приведен в составе поставки модуля в электронном виде. Так же, для предварительной оценки трудоемкости интеграции модуля в общую информационную систему предприятия, предусмотрен запрос данного документа путем обращения на адрес: HBK@.

ПЕРЕНОС ДАННЫХ ИЗ РЕДАКЦИИ 1.3 КОНФИГУРАЦИИ "1С:ХЛЕБОБУЛОЧНОЕ И КОНДИТЕРСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО "

Пользователи программных продуктов, включающих конфигурацию "Хлебобулочное и кондитерское производство" редакции 1.3, могут при помощи входящих в поставку инструментов перенести в новую информационную базу нормативно-справочную информацию и начальные остатки контура ERP.  Инструкция по переносу данных включена в поставку решения "1С:Хлебобулочное и кондитерское производство 2. Модуль для 1С:ERP".